Przyrząd do balansowania rotora to zaawansowane narzędzie, które umożliwia precyzyjne analizowanie i poprawianie równowagi rotorów w różnych aplikacjach przemysłowych. Proces balansowania z wykorzystaniem obejmuje kilka kluczowych etapów, które są niezbędne do osiągnięcia optymalnych wyników.



Przygotowanie sprzętu

Na początku należy zainstalować czujniki wibracji prostopadle do osi obrotu rotora. Następnie, laserowy tachometr powinien być umieszczony na magnetycznym statywie, skierowany na odbijającą taśmę przymocowaną do koła pasowego. Czujniki są podłączane do urządzenia, które następnie łączymy z laptopem przez USB. Po tym kroku uruchamiamy oprogramowanie Balanset, wybierając tryb balansowania w dwóch płaszczyznach.



Pierwsze pomiary wibracji

Przed rozpoczęciem procesu balansowania ważne jest, aby zważyć testowy ciężar i zanotować jego wagę oraz promień umiejscowienia. Następnie uruchamiamy rotor i dokonujemy pomiaru początkowego poziomu wibracji, co pozwala określić amplitudę oraz fazę pierwotnego dysbalansu.





Balansowanie w pierwszej płaszczyźnie

Testowy ciężar należy umieścić w pierwszej płaszczyźnie balansowania, odpowiadającej lokalizacji pierwszego czujnika. Po uruchomieniu rotora wykonujemy pomiar poziomu wibracji. Ważne jest, aby amplituda lub faza zmieniły się o co najmniej 20%, co wskazuje na częściową korekcję dysbalansu.





Balansowanie w drugiej płaszczyźnie

Przenosimy testowy ciężar do drugiej płaszczyzny, gdzie znajduje się drugi czujnik, a następnie uruchamiamy rotor i przeprowadzamy pomiar. Zebrane dane pomogą oprogramowaniu obliczyć dokładne położenie oraz wagę korekcyjnych ciężarów.





Korekcja dysbalansu

Na podstawie uzyskanych danych program Balanset zaproponuje odpowiednie ciężary korekcyjne oraz kąty ich ustawienia dla obu płaszczyzn. Po zdjęciu testowego ciężaru przygotowujemy korekcyjne ciężary zgodnie z zaleceniami programu i instalujemy je pod odpowiednim kątem w kierunku obrotu rotora od początkowej pozycji testowego ciężaru.







Sprawdzenie i zakończenie balansowania

Na końcu uruchamiamy rotor, aby przeprowadzić ostateczne sprawdzenie balansowania. Jeśli poziom wibracji zmniejszył się do akceptowalnego poziomu, proces jest zakończony. W przypadku konieczności dodatkowej korekcji program wskaże, gdzie i ile jeszcze ciężaru należy dodać.



W przypadku balansowania rotorów, liczba płaszczyzn korekcyjnych zależy od konstrukcyjnych cech balansowanej maszyny. Balansowanie w jednej płaszczyźnie jest zwykle stosowane do wąskich rotorów dyskoidalnych, natomiast balansowanie w dwóch płaszczyznach jest stosowane do długich rotorów dwuoporowych, takich jak rotory silników elektrycznych czy turbin.



Balanset-1A to urządzenie, które nie tylko pozwala na efektywne balansowanie, ale także dostarcza szczegółowej analizy wibracji, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach przemysłowych. Dzięki jego funkcjom, takim jak pomiar prędkości obrotowej, analiza fazy sygnałów wibracyjnych oraz możliwość generowania raportów, jest to niezastąpione narzędzie w każdej nowoczesnej fabryce.

Instagram: https/www.instagram.com/vibromera_ou/
Youtube : https/youtu.be/OmoY4AYrNto?si=Y7_GXGLGrbet-Ohu
Kup na Amazonie: wibracje silnika Nasza strona o statyczne wywazanie